一般来说，荧光磁粉探测机对工件上一些微小缺陷的检测能力称为磁粉探测机的灵敏度。从理论上讲检测的缺陷越小则灵敏度越高。而影响磁粉探伤机检测灵敏度的主要因素有以下八点：
1.磁粉探伤机在制造时所采用的技术参数是否合适该种工件检测。
2.磁粉探伤机所选择的磁化方式，针对各种不同形状的工件磁化方式会有专用磁化方式，选择错误的磁化方式，对于磁粉检测灵敏度是起到决定性影响的。
3.磁粉探伤机所选择的磁化电流，如选择的磁化电流过高或过低均会对磁粉检测灵敏度有影响。
4.磁粉探伤机所配的磁悬液是否合格。
5.磁粉探伤机进行磁粉检测操作的人员是否通过技能培训及检测经验。
6.磁粉探伤机所处的电场环境是否有干扰成在，如中频、低频、高频等。电压是否稳定。
7.所检测工件表面清洁程度，光洁程度。
8.磁粉探伤机检测后所需的白光照度或紫外照度是否达到标准。
检验方法和过程是否能做到足够标准和准确。
具体的说:
1. 当磁场强度在工件表面不均匀分布时，对多个随机工件的磁化检测器的磁化电流难以估计。只需要磁粒子探测器的通常经验，在选择磁化电流时往往很难得到所需的磁化强度。因此，在使用磁粉探伤仪检测混沌工件时，可以选择更敏感的样品来选择更好的磁化标准。
2、灵敏度试纸条可用于检测:具有磁感应和磁悬浮应用的液体(如磁检测器)可检测工件表面各点的磁场分布。
灵敏度试验型薄板在磁粉探伤仪中的主要应用是:
1)首先将使用标准开槽侧的样品胶带放置在工件的清洁表面进行检查。
2)然后用磁粉探测仪将工件和被测件一起磁化，将磁悬浮喷在被测件上，并询问被测件上的磁痕。