荧光磁粉探伤机不同探头的区别
1.直探头
垂直探伤检测采用单晶片探头，主要用于横波和纵波探伤检测。直接探针采用电源插座.外壳.保护膜.压电芯片.用于检测产品工件表面不光滑的吸音材料等组成，头部表面为可拆卸的软膜。
2.斜探头
横波检测是发展散射探伤检测探头的关键。斜探头由斜块检测。.压电式芯片.吸音材料.机壳.可用于检测直声束无法抵达的位置，因为电源插座等构成，斜探头的声束与探头表面歪斜。.或者有交角的区域存在于缺点的方位和检测面之间。
3.探头小路管
小直径的单晶小横波斜管探头.根据电力企业规范，对焊缝进行厚壁管对接。DL/T管道焊接头超声波检测技术规程8202002≥32mm.不大于158mm.壁厚≥4mm.低于14mm小直径厚壁管；测头尺寸小，≤单脉宽开始5mm≤1.分辨率大于或等于20mm(相当于钢中深层)dB。根据被检测管径的不同，检测表面与管径的倾斜度相匹配。
4.表面波探头
用于发送和接收表面波的探针。表面波是沿产品工件表面传播的波，幅度值随表面深度迅速下降，传播速度为横波0.9倍，质点的振动轨迹呈椭圆形。检测产品表面及近表面产生面波的面波探针。型号规格中列出的视角为有机玻璃板倾角（倾角）。
物理结构提升荧光磁粉探伤机：
(1)磁悬液喷雾方法
HTK-90型射线机磁悬浮液喷机设备采用侧喷方式，在调节喷机管理系统时，需要多个闸阀配合调节磁悬浮液的高宽比，而磁悬浮液则是溶液，因喷嘴出入口不大，常会出现溶液堵塞喷嘴的情况；因紫光灯在传动轴上方，实际操作不当，继续喷到led降低灯管led灯管的使用寿命。为此需要改造喷雾方式，从侧下喷改为侧上喷，减少喷头附近的摩擦阻力，简化喷雾组织，保证喷雾的应用和可靠性。
(2)打开表盖的滚动轴承难题
开展传动轴的探伤检测时，夹着探头应触碰滚动轴承的前盖或轴承端盖，以保证构成有效电磁场，而在探头与前盖触碰时，导磁面积太小，无法完全磁化传动轴，因此要保证构成有效电磁场，探头与前盖触碰时导磁面积太小，无法完全磁化传动轴，因此要提升汽车维修费用。
A.检查工件表面的灰尘.油污.铁屑.磁化前应清除锈斑等，再用丙酮清洗，保证工件清洗。
B.检查磁悬液是否超过使用期，如超越应更换
C.检查前应打开离心泵3-5分钟，使箱内磁悬液充分搅拌。
D.工件磁化后，用两手轻拿装盘，工件不能堆积，应整齐排列。
E.磁化时，如果机器头部报警灯亮，机器传动部件停止，正明工件两端有杂质，从头部磁化前需要清除杂质。